减压阀稳压阀浙江低温减压阀

法兰先导活塞式蒸汽减压阀广泛适用于蒸汽、空气介质管路上，是目前国内常用的一个蒸汽减压阀系列，法兰先导活塞式蒸汽减压阀使用于氧气、空气介质管路上。法兰先导活塞式蒸汽减压阀是通过启闭件的节流，造成压力损失，迫使进口压力是出口处降低至某一需要的出口压力，当进口压力与流量有变化时，靠介质本身能量可自动保持出口压力在一定范围内，由于本阀采用卸荷机构，减小了进口压力变化对出口压力的影响，同时加大了出口压力作用面积，即加大了敏感元件作用面积，从而减小了出口压力偏差，大大提高了减压阀的稳压精度。但进口压力和出口压力之差≥0.2MPa/cm2。阀前安装过滤器配套使用。
法兰先导活塞式蒸汽减压阀工作原理：
蒸汽减压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，保护其后的生活生产器具。本类阀门在管道中一般应当水装。蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度，以满足控制要求。蒸汽减压阀—该阀门的减压比在一定程度于系统值；即使在或者小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等性。

生产一个产品有多种不同的冲压工艺方案，因此需综合考虑各方面的因素，并通过（分析、比较）从中选择一种在技术和经济上都较为合理的方案。
那我们该如何选择适合自己的冲压工艺方案呢？从什么地方考虑？
所谓蒸汽减压阀产品工艺方案总是相对而言的，它与工厂的具体生产条件有关。因此，在确定蒸汽减压阀产品工艺方案时，应从工厂现有的生产条件出发，在蒸汽减压阀产品质量和满足生产批量要求的前提下，寻求以经济合理的方式完成蒸汽减压阀产品的加工过程。此外还应注意，对某些组合蒸汽减压阀产品或有要求的减压阀产品，尚须考虑非冲压工序，如钻孔、铰孔、车削等机加工工序，焊接.铆合、热处理、表面处理及去毛刺等工序。这些工序应视具体情况作出合理安排，有的可放在冲压工序之间进行，有的可置于冲压蒸汽减压阀产品工序前或后进行。

高灵敏度蒸汽减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
高灵敏度蒸汽减压阀结构特点和用处：
导阀型隔膜式减压阀在普通减压阀的基础上做了很大的改进。膜片采用了新型材料，并大大加工了工作面积，因此阀门上游压力或下游负荷细微的变化都能及时准确的反馈到主阀膜片，来调节主阀的开度，确保下游压力的稳定。
本产品的另一个的特点为：同一个阀体上可安装和互换多个导阀在稳压的同时，实现温度控制、上游压力的控制、远程的开关控制等。

产品用途
减温减压阀是减温减压装置的配套阀门，用于将新蒸汽的压力、温度降低到用户所需要的参数。由于该阀集减温、减压于阀体内一次完成，故也可立使用。
产品结构特点
阀体为锻焊结构，堆焊硬质合金阀座，质量可靠。进出口为法兰连接，角行程电动执行器。阀瓣为笼式结构，其上的节流孔严格按要求的线性特性排列，介质从阀瓣上部流入，执行器带动阀杆，阀瓣在导向套和阀座内上下移动，从而改变节流面积，以实现介质的压力调节。减温也在阀体内完成，减温水从阀体底部流入至圆柱形多孔机械雾化喷咀喷出，再由高温蒸汽节流后的高速气流将减温水充分雾化，使其迅速与高温蒸汽混合，并快速蒸发为低温蒸汽，减温效果好。
该阀导向性好，笼式节流件可减少振动和噪音，调节性能准确，单阀座的锥形密封面能达到可靠的密封，减少泄露。

减压阀按动作原理分为直接作用减压阀和先导式减压阀。直接作用式减压阀是利用出口压力的变化直接空中阀瓣的运动。波纹管直接作用式减压阀适用于低压、中小口径的蒸汽介质、薄膜直接作用式减压阀适用于中低压、中小口径的空气、水介质。先导式减压阀有导阀和主阀组成，出口压力的变化通过导阀放大来控制主阀阀瓣的运动。先导活塞式减压阀，适用于各种压力、各种口径、各种温度的蒸汽、空气和水介质。若用不锈耐酸钢制造，可适用于各种腐蚀形介质。先导波纹管式减压阀，适用于低压、中小口径的蒸汽、空水等介质。先导薄膜式减压阀适用于中压、低压，中小口径的蒸汽或水等介质。
低温减压阀和稳压阀是同一种阀门，也叫低温调压阀、低温压力调节阀，是在低温贮槽上用于将低温液体（液氧、液氮、液氩、液化天然气等）的压力保持在某一规定范围内，也就是将阀前进口的高压力减到并稳定在阀后出口所需要的压力值的阀门。