304不锈钢凯斯特阀门球阀

2Q611F气动二片式内螺纹球阀阀体铸造采用国外引进的工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。阀杆采用倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。
工作原理：
2Q611F气动二片式内螺纹球阀是由气动执行器与二片式球阀组成，利用压缩空气作为能源，接受气动信号或电气等附件信号进行工作，具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命，气缸内输入气压后，作用于活塞上产生一定的推力，使齿轮型输出在活塞推动下，使齿轮输出轴于旋转，带动阀轴转动，从而使球阀球体在阀内随着转动，广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
产品特点：
1、二片式气动球阀由仿意大利AT气动执行机构和Q11F球阀组成。
2、可选配限位开关，空气过滤减压阀、手轮机构，电磁阀。
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作，表面采用硬化处理，外观美观，有利于安装，运输。
4、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞，了双活塞的对称，并配合的O型环和导向阀，可的供很高的扭矩输入与气压比，双导轨和活塞设计了输出扭矩的恒定。
5、活塞导向带采用大接触面积，自润滑设计高强度材料了低摩擦，正常使用寿命可达100万次
6、阀体设计，铸造均采用的工艺，具有结构合理。能达到气泡级密封，启闭力矩小，使用寿命长。
7、阀体与阀杆之间带防静电装置，阀杆防爆出装置设计，可适用多种恶劣场合选型。造型美观，质量可靠等优点。

电动球阀主要由电动执行机构和球阀组成，旋塞体为球体，具有旋转90度的动作，电动球阀不仅可以节流、截止、切断、通断、转流的好产品，还是流量调节系统中的品，它有耐压、耐温、耐腐、流动阻力小、使用寿命长、应用范围广等多种特点；
电动球阀主要靠电动执行器里电流量的调节来操作球阀。电动执行器输入输出信号4-20mA及220VAC电源的标准信号，电机组带动齿轮涡轮蜗杆转角力矩，来控制球阀的开与关、分配和改变介质的流动方向或调节阀芯旋转的比例程度，即阀的开度与控制流体成比例，或者叫百分比。

BQ41F保温夹套球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温球阀根据球阀的结构不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。
BQ41F保温夹套球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
BQ41F保温夹套球阀应用范围：
BQ41F保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
BQ41F保温夹套球阀结构特点：
BQ41F保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一致，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失。因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

浮动球阀特点：
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下，—般说来，压力愈高．愈容易密封，反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得注球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较径的浮动球球阀，当压力较高时。操作转矩，而且球体白重也较大。
固定球阀的特点及优点：
1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过阀，而仅靠阀座功能可自动泄压，这对阀门在输送液体介质时非常重要。
3、防火结构：阀门都具备防火功能

保温夹套球阀的应用范围：
保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
结构特点：
保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一至，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失，因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

球阀安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。