高压低温铭桥保温角式截止阀天然气角式截止阀BY4Y-25C

电动截止阀结构特点：
1、启闭无摩擦。这一功能完全解决了传统阀门因密封面之间相互摩擦而影响密封的问题。
2、上装式结构。对装在管道上的阀门可直接在线检查与维修，能有效减少装置停车，降低成本。
3、单阀座设计。消除了阀门中腔介质因异常升压而影响使用安全的问题。
4、低扭矩设计。结构设计的阀杆，只需配一个小手把阀门就能轻松启闭。
5、楔形密封结构。阀门是靠阀杆提供的机械力，将球楔压到阀座上而密封，使阀门的密封性不受管线压差变化的影响，在各种工况下密封性能都有可靠。
6、密封面的自清洁结构。当球体倾离阀座时，管线中的流体沿球体密封面成360°均匀通过，不仅消除了高速流体对阀座局部的冲刷，也冲走了密封面上的聚积物，达到自清洁的目的。
7、阀门口径DN50以下的阀体、阀盖是模锻件、DN65以上的阀体、阀盖是铸钢件。
8、阀体与阀盖的连接形式各有不同、夹箍销轴式连接、法兰垫片连接和自密封螺纹连接。
9、阀座、阀瓣密封面均采用等离子喷焊或堆焊钴铬钨硬质合金，密封面硬度高、耐磨、抗擦伤、使用寿命长。
10、阀杆材料为渗氮钢、渗氮后的阀杆表面硬度高、耐磨、抗擦伤、同时防腐蚀、使用寿命长。
电动截止阀安装注意
1、安装阀门时注意介质的流向，严格按阀门流向箭头指示的方向安装。
2、阀门可安装的管道的任何位置、同时根据介质和介质的温度选择碳钢或合金钢的阀门。
3、电动截止阀尽量垂直安装，阀杆向上。

电动截止阀（故名思义就是电动的截止阀）是一种利用阀杆来提升和驱动阀头，从而改变阀瓣与阀座之间的距离，实现启闭控制的阀门。截止阀是化工生产中广泛使用的一种阀门。截止阀在生产中主要用于水、蒸汽、压缩空气等管道的控制，但不适用于粘度高、易结晶的材料。判断在用阀门启闭状态的主要方法是观察阀杆露出阀盖的高度，从而控制阀门的运行。阀杆与阀盖连接处可能有空隙，易发生介质泄漏，可用填料密封解决。

电动截止阀采用优良的控制技术和材料，具有较高的耐腐蚀性和耐磨性，能够在恶劣的工作环境下长期稳定运行，电动截止阀在工业生产中具有的作用，是保障生产过程稳定和产品质量的重要设备之一。

对于截止阀，不但要会安装和维护，而且还要会操作：
1、启闭截止阀，用力应该平稳，不可冲击，某些冲击启闭的高压截止阀各部件已经考虑了这种冲击力与一般截止阀不能等同；
2、当截止阀全开后，应将手轮倒转少许，使螺纹之间严紧，以免松动损伤；
3、管路初用时，内部脏物较多，可将截止阀微启，利用介质的高速流动，将其冲走，然后轻轻关闭（不能快闭、猛闭，以防残留杂质夹伤密封面），再次开启，如此重复多次，冲净脏物，再投入正常工作；
4、常开截止阀，密封面上可能粘有脏物，关闭时也要用上述方法将其冲刷干净，然后正式关紧；
5、如手轮、手柄损坏或丢失，应立即配齐，不可用活络板手代替，以免损坏阀杆四方，启闭不灵，以致在生产中发生事故；
6、某些介质，在截止阀关闭后冷却，使阀件收缩，操作人员应于适当时间再关闭一次，让密封面不留细缝，否则，介质从细缝高速流过，很容易冲蚀密封面；
7、操作时，如发现操作过于费劲，应分析原因，若填料太紧，可适当放松，如阀杆歪斜，应通知人员修理，有的截止阀，在关闭状态时，关闭件受热膨胀，造成开启困难；如在此时开启，可将阀盖螺纹拧松半圈至一圈，消解阀杆应力，然后扳动手轮。

截止阀采用阀板与阀座的密封结构，当阀板与阀座完全贴合时，可以实现良好的密封性能，防止流体泄漏。阀板和阀座通常采用金属材料制成，能够适应不同介质和工作条件。

在安装和使用截止阀时，需要注意以下几个方面的事项：
选择合适的截止阀类型：根据具体的工作条件和要求，选择适合的截止阀类型，包括全通式截止阀、通径缩小式截止阀、弹性座封式截止阀等。不同类型的截止阀适用于不同的工作场景，需根据具体需求进行选择。
确定正确的安装位置：根据管道系统的布局和流体流动方向，确定正确的安装位置。通常情况下，截止阀应安装在管道的水平段上，以确保阀门的正常操作和流体的顺畅流动。
考虑流体性质和工作条件：在选择截止阀时，需要考虑流体的性质，如温度、压力、介质等。根据流体的特性选择合适的材质和密封材料，以确保截止阀在工作条件下的可靠性和耐久性。
正确安装阀门：在安装截止阀时，需要确保阀门的安装方向正确，阀板的升降方向应与流体流动方向一致。同时，要确保阀板与阀座完全贴合，避免泄漏。
适当的紧固螺栓：在安装截止阀时，要确保螺栓的紧固力适中，不过紧或过松都会影响阀门的正常操作和密封性能。螺栓应按照规定的扭矩进行紧固，以确保阀门的稳固性和密封性。
定期检查和维护：安装完截止阀后，定期进行检查和维护是重要的。检查阀门的密封性能、操作灵活性和腐蚀情况，及时清理阀门内部的杂质和沉积物，确保阀门的正常运行。