关键词 |
天津C4钢法兰球阀,天津球阀,钛合金沪工球阀,德标沪工球阀 |
面向地区 |
全国 |
形态 |
球式 |
型号 |
Q41F-100P |
材质 |
不锈钢 |
连接形式 |
法兰 |
压力环境 |
高压 |
工作温度 |
高温 ℃ |
标准 |
国标 |
流动方向 |
单向 |
驱动方式 |
手动 |
类型(通道位置) |
二通式 |
作用对象 |
水 |
球阀的工作原理:
球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭。球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀主要优点如下:
适用于经常操作,启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制,介质的流向可任意。
5.无振动,噪声小。
球阀主要缺点如下:球阀按结构形式可分为:浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀;按通道可分为直能式、角式和三通式等,三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项:
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。
自动控制阀在运作功率及节约能源消耗方面有着不行短少的一环,常用控制阀一般的,手动球阀等。在使用过程中在安装成本及功率都优于后两种。由于电动球阀具有安装简单、故障率低以及契合业界自动化需求的长处。
阀类产品广泛用在工业流程上,大多状况正是用来控制各种流体的跋涉及流量,如水、油、化学液体等,所根据的参数有温度、压力及流量等。而工厂常用的控制阀有减压阀、气动式定温阀、电磁阀定温体系、比例式控制阀定温体系、温度控制阀等几品种型。在选用各类自动阀时,应考虑热机的品种、要求的精度、控制阀的品质、压降、流量及其构造、故障率、厂家信誉和售后服务等要素,才能到达经济实用的意图。
高压防爆电动球阀产品简介:
1、高压形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的;
2、球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,达到启闭通道的目的;
3、主要供开关、切断或接通管路中的介质,亦可用于流体的调节与控制
有哪些新型结构形式球阀及其优点。
近年来出现了一些球阀的新结构,在解决球阀启闭力矩大和使启闭件密封副密封比压由外力施加等问题上采取了一些措施。结构形式有如下几种:
①预先压紧密封(采用聚四氟乙烯等软质材料阀座,安装时预先压紧球面,形成密封);
②弹性平动贴紧密封(以弹性阀座或弹性元件推动阀座向球面平行移动,贴紧球面而形成密封);
③球体摆动压紧密封(如轨道球阀即以球体或球瓣下端的方向节或链为支点,通过阀杆上的凸轮机构或撑拢盘等机构,将球体或球瓣以一定角度向阀座倾斜摆动,压紧阀座并形成密封);
④斜面撑开球瓣平行推动压紧密封的高温高压球阀蝶阀,即以组合球中间带斜面的楔球体的下行,撑开与楔球体作斜面配合的球瓣,向两阀座平行移动,压紧阀座后并形成密封);
⑤滚动球球阀密封。
球阀阀腔中球体或组合密封面旋转到与阀座密封面相对应的位置时,密封面间还存有间隙,球体或组合球球瓣在推拉旋装置上阀杆传递外力的推动下,沿阀座中心轴线向阀座滚动一段距离,如同一只球放在平台上滚动,并压紧阀座,形成密封,阀门关闭。反之,球体或组合球球瓣沿阀座中心轴线拉向阀腔中心回滚到原来的位置,密封面间形成间隙,进出口介质压力处于平衡状态。球体或组合球再旋转到开启位置,球阀开启。
这些新结构从不同程度上解决了传统球阀启闭过程中球体始终与阀座发生摩擦,启闭力矩大,操作费时费力,能耗大,密封副寿命短等问题,但是这些结构的球阀如果用在航天低温系统中,基本还是满足不了液氢温度下的内外密封要求,因为这些结构在低温下变形后没有相应的调节机械力施加满足密封比压要求。也解决不了用传统的填料密封在低温下带来的外漏问题,这些壳体一般只能为上下组合结构,这样就不利于球阀的真空绝热夹套设计要求。为达到氢这种危险介质的严格内外密封要求,通过对低温球阀关键技术的学习研究,提出了一种新型气动真空绝热低温球阀结构设计。
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源,所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收:阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤,软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置,如注脂嘴、内止回阀是否完好,注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径,其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理:管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护,避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入,影响阀门的密封性;阀门安装过程中保持管道内的清洁,控制阀门的密封状态,确保内部无任何异物,有效保护阀门密封件,减少密封受损,这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作:严格按照阀门操作规范操作,严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况,对于阀门出现异常,提高重视,时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养:对于运行阀门管理和维修工作来说,重要的是预防和保养措施要及时到位,定期对阀门进行检查和维护,当发现阀门有内漏现象时,应该立即对阀门进行检查、修复,防止内漏程度的进一步扩大化。
球阀,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。亦可用于流体的调节与控制,其中硬密封V型球阀其V型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力,特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。而多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。本类阀门在管道中一般应当水平安装。球阀按照驱动方式分为:气动球阀,电动球阀,手动球阀。
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