天然气铭桥法兰球阀电硬密封球阀

内螺纹球阀是一种比较新型的球阀类别，它有着自身结构所的一些性，如开关无摩擦，密封不易磨损，启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构，可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油化工城市给排水等要求严格切断的工况。

气动内螺纹球阀 概述
气动内螺纹球阀是罗兰阀门引进国外优良技术的基础上进行更新设计，精心制造的产品。它是以压缩空气为动力，阀杆带动阀芯在阀体内转动90°，可以实现阀门换向和一进两出或两进一出的功能。该产品密封性能分为金属密封与软密封，具有结构紧凑、体积精小、密封性好、运行可靠、维修容易、安装方便、适应性强等优点，可广泛用于石油、化工、轻工、制药、造纸等工业过程自动控制系统中作远距离集中控制或地控制;内螺纹连接球阀及焊接球阀分为整体、两段式及三段式，阀体铸造采用国外工艺、结构合理、造型美观，阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松;阀杆采用到密封下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。

我公司座落于素有中国阀门故乡之称的县境内，是生产制造各种不锈钢、锻钢阀门的企业，有着多年生产阀门的历史。占地面积9860平方米，拥有现代化全封闭车间及各种加工和检测设备。是集研发、制造、销售和服务于一体的现代化企业，生产各类闸阀、截止阀、球阀、止回阀、旋塞阀、硬密封蝶阀及仪表阀门，管件等产品，主打产品有：高压球阀(气高压球阀、CNG高压球阀、LNG高压球阀)、高温高压截止阀、气安全阀、紧急拉断阀(CNG紧急拉断阀、LNG紧急拉断阀)、高压止回阀、压截止阀、仿进口仪表阀、加气站高压接头等，并承接各类非标产品的设计、加工和制作。产品广泛应用于石油、化工、冶金、电力、制药、造纸、食品、能源等行业。经过多年的发展和进步，我厂产品全国各地，并国外，深得用户的信赖。
我厂严格贯彻ISO9001国际质量体系认证的程序和要求，一直坚持“低利润、益”的理念，遵循“质量，用户至上”的服务宗旨，不断完善产品质量与服务，建立健全服务网点，为客户提供更为的产品和的服务！

【天然气高压球阀】的特点：
天然气高压球阀系我公司在消化吸收国内外技术的基础上生产出的优良产品，它具有更新的设计特点，能满足一般工业标准的安全和方便需要。
1、在各种阀门中，球阀的流动阻力小，全径球阀打开时，球体通道、阀体通道和连接管径相等并成一直径，介质几乎可以毫无损失的流过
2、球阀旋转90即可全关全开，启闭迅速。与相同规格的闸阀、截止阀比较、球阀体积小、重量轻，便于管道安装
3、天然气高压球阀的开关指示：球体、阀杆、手柄是阀门的运动部件，是一个装配单元。阀杆头部采用结构，能从手柄处位置很容易辨出阀门处于开启位置或关闭位置。当手柄或阀杆扁方与管道轴线平行时，阀门处于开启位置；4、阀门锁定装置：为了防止误操作阀门，在阀门的全开和全关位置可用锁锁定阀门，特别是安装在野外的阀门或者当工艺流程不允许开或关阀门时，为防止其他人员错误操作阀门，将阀门位置锁定是很重要的。因此根据用户的需要在阀门设计时家装带锁孔定位片可满足用户的工艺要求。
天然气高压球阀的主要适用范围：
主要适用于化工、冶金、石油、制药等行业的各种高压介质输送管道中，适用温度：-196～450℃；驱动方式：手动、气动、电动、液动、涡轮动等；公称通径：1/2～12；公称压力：150LB~1500LB；适用介质：水、气、油品、天然气和酸碱腐蚀介质。

【气动高压球阀】概述：
气动高压球阀是双(单)作用气动活塞式执行器与进口BKH高压球阀组成，是一种自动控制和遥控的新型阀门。广泛的用于加气站、装罐车等高压管道，其连接形式分内螺纹(G/NPT)、焊接、卡套等。气动活塞式执行器采用低摩擦材料，缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理，大大提高了气缸的使用寿命。
气动高压球阀工作原理：
当气动执行器与电路和系统气源接通后，空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动，从而带动旋转轴和球芯转动90
◆气动执行器顶部连动可视器，当绿色标志指向开字时标志阀门开启。
◆回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置，而红灯亮时阀门处在关闭位置
◆定位器可调节阀门管道流量
中力高压球阀分阀门内漏的预防措施
下面中力来介绍一下阀门内漏的预防措施。
阀门的运输、安装、投产及运维都有可能是造成阀门内漏的根源，所以预防措施也贯穿在整个过程中。
1、新阀门验收：阀门验收过程着重检查球面及阀座是否完好无划伤，软密封的密封性是否良好。同时我们检查附属配置，如注脂嘴、内止回阀是否完好，注脂嘴和内止回阀是“联系”阀门内外的途径，其完好性确保注脂通道的畅通。
2、安装前保护及清理：管道安装施工过程中对阀门两侧进行临时性的保护，避免雨水、灰尘、泥砂、杂物等进入，影响阀门的密封性；阀门安装过程中保持管道内的清洁，控制阀门的密封状态，确保内部无任何异物，有效保护阀门密封件，减少密封受损，这些要求和措施是避免阀门日后产生内漏的关键所在。
3、正确运维操作：严格按照阀门操作规范操作，严禁多人操作、加力杆操作、蛮力操作的情况，对于阀门出现异常，提高重视，时间查找原因并采取相应的处理措施。
4、定期维护保养：对于运行阀门管理和维修工作来说，重要的是预防和保养措施要及时到位，定期对阀门进行检查和维护，当发现阀门有内漏现象时，应该立即对阀门进行检查、修复，防止内漏程度的进一步扩大化。