关键词 |
重庆截止阀,国标良工阀门截止阀,LNG美科阀门截止阀,液氨美科阀门截止阀 |
面向地区 |
全国 |
类型(通道位置) |
二通式 |
用途 |
截止 |
外形 |
大型 |
型号 |
J41Y-160P |
材质 |
不锈钢 |
连接形式 |
法兰 |
适用介质 |
各种高腐蚀化学介质 |
压力环境 |
高压 |
工作温度 |
高温 ℃ |
标准 |
国标 |
流动方向 |
单向 |
驱动方式 |
手动 |
截止阀工作原理
阀门对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的截断类阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上向阀瓣施加压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
工作原理
电动截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。闸阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。
A、开启过程
1在关闭位置,阀体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。
2当逆时针转动手轮时,阀杆则反向运动,其底部角形平面使球体脱开阀座。
3阀杆继续提升,并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦地旋转。
4直至到全开位置,阀杆提升到极限位置,球体旋转到全开位置。
B、关闭过程
1关闭时,顺时针旋转手轮,阀杆开始下降并使球体离开阀座开始旋转。
2继续旋转手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导销的作用,使阀杆和闸板同时旋转90°。
3快要关闭时闸体已在与阀座无接触的情况下旋转了90°。
4手轮转动的后几圈,阀杆底部的角形平面机械地楔向压迫球体,使其紧密地压在阀座上,达到完全密封。
截止阀优缺点
特点
(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合国际密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固的波纹管密封设计,阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
安装电动截止阀主要有三种方法,这三种方法分别为法兰连接、螺纹连接和焊接。
电动截止阀安装时注意要点:一)电动截止阀在安装前应做阀体的泄漏检查,以确定阀门无缺陷,填料箱无泄漏缺陷。二)如果电动截止阀的阀杆操作不能用手完成,可以用F扳手代替,但在F扳手不能打开的情况下,不要用加长扳手强行打开和关闭,以免损坏阀门引发安全事故。三)中压蒸汽管道采用电动截止阀时,开启前应将凝结水排除,然后对管道进行蒸汽预热,预热压力保持在0.2~0.3Mpa之间。其目的是避免温度和压力突然变化引起的密封损坏,并在确定稳定状态后将压力调整到所需水平。
截止阀是使用广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性,截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强,在截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上;
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用;
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
截止阀可以通过手动操作、电动操作或气动操作等方式进行控制。手动操作适用于小型系统或紧急情况下的操作;电动操作和气动操作适用于大型系统或需要远程控制的场合。
截止阀的阀体、阀板和阀座可以采用不同的材质制成,如铸铁、不锈钢、铜等。这使得截止阀能够适应不同介质的要求,具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能。
截止阀是一种常见的阀门类型,具有以下特点:
1. 可靠性高:截止阀的结构简单,使用可靠,能够有效地截断流体的流动,具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻小:截止阀的内部通道直径相对较大,流体的阻力小,能够提供较大的流量。
3. 操作方便:截止阀通常采用手动操作,旋转阀门手柄或推拉阀门杆即可控制阀门的开启和关闭,操作简单方便。
4. 适应性广:截止阀适用范围广,可以用于控制和截断流体介质,包括液体、气体和蒸汽等。
5. 可用于管道安装:截止阀通常采用螺纹、焊接或法兰等方式与管道连接,可以方便地安装在管道系统中。
总的来说,截止阀具有结构简单、使用可靠、操作方便等特点,广泛应用于工业领域和管道系统中。
防爆电动截止阀是一种能够在危险环境中使用的阀门设备,具有以下特点:
1. 防爆性能:防爆电动截止阀采用了特殊的防爆设计,能够在爆炸危险环境下安全可靠地工作。
2. 电动控制:防爆电动截止阀使用电动执行器来实现对阀门的开关控制,具有快速、准确的响应速度。
3. 安全可靠:防爆电动截止阀的设计和制造符合相关的安全标准和规范,具有较高的安全性和可靠性。
4. 远程控制:防爆电动截止阀可以与控制系统进行远程通信,实现对阀门的远程监控和控制。
5. 适用范围广:防爆电动截止阀适用于爆炸危险环境,如石油化工、煤矿、粉尘工程等行业。
总之,防爆电动截止阀具备了防爆性能、电动控制、安全可靠、远程控制和适用范围广等特点,能够在危险环境中起到安全和控制的作用。
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