重庆316L不锈钢铭桥阀门对夹V型球阀氧气球阀

电动球阀主要由电动执行机构和球阀组成，旋塞体为球体，具有旋转90度的动作，电动球阀不仅可以节流、截止、切断、通断、转流的好产品，还是流量调节系统中的品，它有耐压、耐温、耐腐、流动阻力小、使用寿命长、应用范围广等多种特点；
电动球阀主要靠电动执行器里电流量的调节来操作球阀。电动执行器输入输出信号4-20mA及220VAC电源的标准信号，电机组带动齿轮涡轮蜗杆转角力矩，来控制球阀的开与关、分配和改变介质的流动方向或调节阀芯旋转的比例程度，即阀的开度与控制流体成比例，或者叫百分比。

BQ41F保温夹套球阀也称夹套球阀，是在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作。保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温球阀根据球阀的结构不同，有整体式保温球阀、两片式保温球阀、对夹式保温球阀等几种结构形式，广泛适用于化工、石油、制药、冶金等行业的系统管路中。
BQ41F保温夹套球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
BQ41F保温夹套球阀应用范围：
BQ41F保温夹套球阀主要用于石油、化工、冶金、制药、食品等各类系统中，以输送常温下会凝固的重油、胶类等高粘度介质。
BQ41F保温夹套球阀结构特点：
BQ41F保温夹套球阀采用整体式夹套结构设计，更能均匀地保温、保冷，保温球阀比一般球阀体积更小，重量更轻，且无外漏，密封性能良好，夹套采用碳素钢管焊接比铸造的更加耐压牢固。
夹套、阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的压力为1MPa。
保温球阀具有良好的保温、保冷特性，除缩径保温球阀外，阀门的通径和管径一致，介质呈直线流动，阻力小，能有效降低管路中介质热量的损失。因此，对容易凝固、高粘度的液体介质具有优良的性能。

保温夹套球阀的优势都体现在哪里？
流体阻力小，基本没有流阻，结构简单、体积小、重量轻，紧密可靠。它有两个密封面，而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用。操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，便于远距离的控制。维修方便，保温夹套球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用，由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。具有良好的保温保冷特性，同时又能有效降低管路中介质热量损失。保温阀门在石油、化工、冶金、制药等各类系统中得到较多应用，有效降低管路中介质热量的损失，防止介质结晶、凝固等相象的出现，在温度高或低的情况下通过阀门时，保温阀门内的物质对介质产生保温效果，使介质不会凝结或粘在阀体内部，让阀门的启闭能正常运作。

保温夹套球阀的结构介绍
主要部件阀塞，阀体等采用不锈钢和铸钢制成，防腐性能良好，电磁、密封部分全部采用特种耐高温电工材料和密封材料，并采用了有效的隔热措施，选材合理，阀塞与阀体间巧妙地利用流体的润滑作用，减少磨损，蒸汽管道的冷北水是影响蒸汽电磁阀动作的重要因素，本阀则不受冷凝水影响。保温夹套球阀阀杯内压力上升，当压力升到一定值时，主阀阀杯的上下压差一样，由于电磁力作用，动铁芯失去主阀阀杯下，压紧主阀阀座，阀门关闭。线圈断电时，电磁吸力为零，副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起，副阀打开，主阀阀杯上的流体经副阀流走，减少了作用在主阀阀杯上的压力，当主阀阀杯上的压力减少到一定值时，利用压差把主阀阀杯推起，主阀打开，介质流通。
在球阀的基础上焊装金属夹套，用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质，确保阀内介质能够正常工作，保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性，且阀门的通径与管径一致，同时又能有效降低管路中介质热量损失。阀体外侧与夹套接管焊接，允许蒸汽或冷水的较高压力为1MPa。保温夹套球阀需要蒸汽夹套，管道肯定也需要蒸汽夹套或者伴热。保温夹套球阀之所以用法兰连接是为了拆卸方便，夹套也要和蒸汽管道断开，因此需要采用可拆卸的结构，一般是螺纹连接。

浮动球阀特点：
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠，因此得到广泛地应用。浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下，—般说来，压力愈高．愈容易密封，反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得注球体传递给它的载荷，因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外，对于较径的浮动球球阀，当压力较高时。操作转矩，而且球体白重也较大。
固定球阀的特点及优点：
1、双阻塞与排放功能：固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座，无论阀门处于全开或全关状态时，上下游侧的阀座使流体阻断，阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能：阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时，不需通过阀，而仅靠阀座功能可自动泄压，这对阀门在输送液体介质时非常重要。
3、防火结构：阀门都具备防火功能

球阀的工作原理：
球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。球阀的使用非常广泛，使用品种和数量仍在继续扩大，并向高温、高压、大口经、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展，其可靠性及其他性能指标均达到较高水平，并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步，在可以预见的短时见内，特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外，在其他工业中的大中型口径、中低压力领域，球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀主要优点如下：
适用于经常操作，启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制，介质的流向可任意。
5.无振动，噪声小。
球阀主要缺点如下：球阀按结构形式可分为：浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀；按通道可分为直能式、角式和三通式等，三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项：
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。

球阀安装使用说明：
1、球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴，两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量，否则管道上配有适当的支撑。
2、把阀前后管线吹扫干净，掉管道内的油污、焊渣和一切其它杂质。
3、核对球阀的标志，查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次证实其工作正常。
4、拆去球阀两端连接法兰上的保护件。
5、检查阀孔可能有的污物，然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。
6、把阀装上管线。阀的一端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装，即安装在水平管道上，且驱动装置处于管道上方。
7、阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。
8、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。
9、连接气动管线。
10、操作驱动器启、闭球阀数次，应灵活无滞涩，证实其工作正常。
11、按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。

由于气动V形调节球阀为直角回转式结构，当阀芯相对于阀座旋转时具有较强的剪切作用，因此尤其适用于带有纤维和微小颗介质的调节控制。被广泛用于石油、化工、电力、造纸、冶金等行业。
调节球阀是由智能式执行机构和球阀组成，是一种旋转类切断调节阀门