截止阀优缺点
特点
(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合国际密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固的波纹管密封设计,阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
截止阀是使用广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性,截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强,在截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上;
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用;
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
气动截止阀工作原理:
气动截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀具有以下优点:
结构简单,制造和维修比较方便。
工作行程小,启闭时间短。
密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的阀体、阀板和阀座可以采用不同的材质制成,如铸铁、不锈钢、铜等。这使得截止阀能够适应不同介质的要求,具有较好的耐腐蚀性和耐高温性能。
在安装和使用截止阀时,需要注意以下几个方面的事项:
选择合适的截止阀类型:根据具体的工作条件和要求,选择适合的截止阀类型,包括全通式截止阀、通径缩小式截止阀、弹性座封式截止阀等。不同类型的截止阀适用于不同的工作场景,需根据具体需求进行选择。
确定正确的安装位置:根据管道系统的布局和流体流动方向,确定正确的安装位置。通常情况下,截止阀应安装在管道的水平段上,以确保阀门的正常操作和流体的顺畅流动。
考虑流体性质和工作条件:在选择截止阀时,需要考虑流体的性质,如温度、压力、介质等。根据流体的特性选择合适的材质和密封材料,以确保截止阀在工作条件下的可靠性和耐久性。
正确安装阀门:在安装截止阀时,需要确保阀门的安装方向正确,阀板的升降方向应与流体流动方向一致。同时,要确保阀板与阀座完全贴合,避免泄漏。
适当的紧固螺栓:在安装截止阀时,要确保螺栓的紧固力适中,不过紧或过松都会影响阀门的正常操作和密封性能。螺栓应按照规定的扭矩进行紧固,以确保阀门的稳固性和密封性。
定期检查和维护:安装完截止阀后,定期进行检查和维护是重要的。检查阀门的密封性能、操作灵活性和腐蚀情况,及时清理阀门内部的杂质和沉积物,确保阀门的正常运行。
注意阀门操作和维修更换:在操作截止阀时,应遵循正确的操作步骤,避免过度力量或过快操作,以免损坏阀门或造成意外伤害。同时,要注意阀门的开关状态,确保阀门完全打开或关闭,避免流体泄漏或逆流。
如果截止阀出现故障或需要更换,应及时进行维修或更换。在进行维修或更换时,需要关闭相应的管道和系统,并按照操作规程进行操作,确保安全和防止流体泄漏。