天津液氩截止阀高温高压截止阀J41Y-160P

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截止阀
截止阀又称截门阀,属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。按连接方式分为三种:法兰连接、丝扣连接、焊接连接。从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时.流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封上面呈平面或海锥面,阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,(通用名称:暗杆),也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和介质等各种类型流体的流动。因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短,而且具有非常可靠的切断功能,又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系,非常适合于对流量的调节。
广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压。截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下,所以安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强。
截止阀作为重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。作为航天设备的重要元件,截止阀实现了介质输送、截止、调节等功能,其密封性能直接影响到航天设备的安全可靠运行。研究典型截止阀密封特性的影响因素及影响规律,对阀门密封副的结构设计具有意义,从而提高阀门的密封性能和可靠性。

截止阀优缺点
特点
(1)截止阀结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向公称压力PN≤16MPa时,一般采用顺流,介质从阀瓣下方向;公称压力PN≥20MPa时,一般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门适合作为介质的切断或调节及节流使用。
缺点
1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。
2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。
3、调节性能较差。
优点
1、双重的密封设计(波纹管+填料)若波纹管失效,阀杆填料也会避免;
2、外泄漏,并符合国际密封标准;
3、没有流体损失,降低能源损失,提高工厂设备安全;
4、使用寿命长,减少维修次数,降低经营成本;
5、坚固的波纹管密封设计,阀杆的零泄漏,提供无需维护的条件。
6、波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计,完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点,不但提高了使用能源效率,增加生产设备安全性,减少了维修费用及频繁的维修保养,还提供了清洁安全的工作环境。
截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用。
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。

安装电动截止阀主要有三种方法,这三种方法分别为法兰连接、螺纹连接和焊接。
电动截止阀安装时注意要点:一)电动截止阀在安装前应做阀体的泄漏检查,以确定阀门无缺陷,填料箱无泄漏缺陷。二)如果电动截止阀的阀杆操作不能用手完成,可以用F扳手代替,但在F扳手不能打开的情况下,不要用加长扳手强行打开和关闭,以免损坏阀门引发安全事故。三)中压蒸汽管道采用电动截止阀时,开启前应将凝结水排除,然后对管道进行蒸汽预热,预热压力保持在0.2~0.3Mpa之间。其目的是避免温度和压力突然变化引起的密封损坏,并在确定稳定状态后将压力调整到所需水平。

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截止阀是使用广泛的一种阀门之一,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中低压,而且适用于高压,截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通,截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性,截止阀的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大,长期运行时,密封可靠性不强,在截止阀的安装与维护应注意以下事项:
1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上;
2、手轮、手柄及微动机构,不允许作起吊用;
3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。
气动截止阀的气缸为定型产品,依作用方式可分单作用和双作用两种。单作用产品带复位圆柱弹簧,具有失气自动复位功能,即失气时气缸活塞(或膜片)在弹簧作用下,驱动气缸推杆回复到气缸初始位置(行程的原始位置)。双作用气缸无复位弹簧,推杆进退须依靠变换气缸气源的进出口位置。气源从活塞上腔进时,推杆向下运动。气源从活塞下腔进时,推杆向上运动。由于不带复位弹簧,双作用气缸对比同径单作用气缸具有更大的推力,但不具备自动复位功能。显然不同的进气位置使推杆有不同的方向运动。当进气位置在推杆的背腔时,进气使推杆前进,这种方式称为正作用气缸。反之进气位置在推杆同侧时,进气使推杆后退,这种方式称反作用气缸。气动截止阀因为一般需要失气保护功能,通常选用单作用气缸。
截止阀可以通过手动操作、电动操作或气动操作等方式进行控制。手动操作适用于小型系统或紧急情况下的操作;电动操作和气动操作适用于大型系统或需要远程控制的场合。
在安装和使用截止阀时,需要注意以下几个方面的事项:
选择合适的截止阀类型:根据具体的工作条件和要求,选择适合的截止阀类型,包括全通式截止阀、通径缩小式截止阀、弹性座封式截止阀等。不同类型的截止阀适用于不同的工作场景,需根据具体需求进行选择。
确定正确的安装位置:根据管道系统的布局和流体流动方向,确定正确的安装位置。通常情况下,截止阀应安装在管道的水平段上,以确保阀门的正常操作和流体的顺畅流动。
考虑流体性质和工作条件:在选择截止阀时,需要考虑流体的性质,如温度、压力、介质等。根据流体的特性选择合适的材质和密封材料,以确保截止阀在工作条件下的可靠性和耐久性。
正确安装阀门:在安装截止阀时,需要确保阀门的安装方向正确,阀板的升降方向应与流体流动方向一致。同时,要确保阀板与阀座完全贴合,避免泄漏。
适当的紧固螺栓:在安装截止阀时,要确保螺栓的紧固力适中,不过紧或过松都会影响阀门的正常操作和密封性能。螺栓应按照规定的扭矩进行紧固,以确保阀门的稳固性和密封性。
定期检查和维护:安装完截止阀后,定期进行检查和维护是重要的。检查阀门的密封性能、操作灵活性和腐蚀情况,及时清理阀门内部的杂质和沉积物,确保阀门的正常运行。
截止阀是一种常见的阀门类型,具有以下特点:
1. 可靠性高:截止阀的结构简单,使用可靠,能够有效地截断流体的流动,具有良好的密封性能和密封可靠性。
2. 流阻小:截止阀的内部通道直径相对较大,流体的阻力小,能够提供较大的流量。
3. 操作方便:截止阀通常采用手动操作,旋转阀门手柄或推拉阀门杆即可控制阀门的开启和关闭,操作简单方便。
4. 适应性广:截止阀适用范围广,可以用于控制和截断流体介质,包括液体、气体和蒸汽等。
5. 可用于管道安装:截止阀通常采用螺纹、焊接或法兰等方式与管道连接,可以方便地安装在管道系统中。
总的来说,截止阀具有结构简单、使用可靠、操作方便等特点,广泛应用于工业领域和管道系统中。

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