全自动过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.001%-0.002%;过滤精度可达2-200 微米;工作压力可达0.15-1.00Mpa;单台流量:4-600m/h。可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。
全自动自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行自动清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。
全自动自清洗过滤器注意事项
1. 设备应采用旁通式安装,以便设备在不停机状态下检修与维护。
2. 本设备可根据现场情况采用水平或垂直安装,设备按进出水口方向与管道连接,当垂直安装时,设备进水口朝上,水平安装时,排污口朝下。
3. 设备进水口、出水口、排污口均应加装阀门(排污阀应为快速阀)。
4. 设备之间净距离不小于1500mm;设备与墙体净距离不小于1000mm;设备与四周应留出不小于500mm的维修空间。
5. 设备进出口管道上,应以靠近管口处设置管道支架;直接与容器管口相连接的大于或等于DN150的阀门下面宜设置支架。
检漏的原理
采用冷发方法,将产生的多分散气溶胶引入送风管道上(过滤器的上游)。使其达到需要的气溶胶浓度。GB50591-2010《洁净室施工及验收规范》规范上要求过滤器上游的微粒浓度(≥0.3μm)大于或等于 6000pc/L。在下游,使用小采样量大于1L/min的粒子计数器扫描,对被检过滤器整个断面、缝接头以及与静压箱的密合处进行扫描。检测点应距离被测表面15mm~20mm,探头以1.5cm/s的速度进行来回扫描。
过滤器漏点原因分析
安装人员的责任心不强,造成安装不当
房间风压没有调试到位,不符合设计参数
本身漏,缺陷出厂
检验不严
滤材质量不佳
运输不当
滤材与边框连接不严密
在待测过滤器的上游端发PAO气溶胶作为尘源,待气溶胶混合均匀也就是当上游浓度值稳定后,用气溶胶光度计进行检测,把该浓度值设定为基准值。上游浓度值设定后,不要再调整PAO气溶胶浓度。用光度计在过滤器下游逐点扫描,检测气溶胶浓度,下游浓度与设定的上游浓度的比值,就是过滤器的泄漏率(也称透过率)。