止回阀门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。
门作为管道系统顺流时开启,逆流时关闭的阀门,主要用于防止介质倒流,防止泵及驱动电机反转以及容器内介质泄放。目前使用普遍的是阀瓣围绕阀体销轴旋转的旋启式止回阀和阀瓣沿着阀体垂直中心线移动的升降式止回阀,但以上2种结构的阀门均存在关闭时介质倒流速度从大迅速降为零,致使管道进水管一侧内压迅速升高,从而产生对管路系统有破坏作用的水锤现象。为减小止回阀的水锤效应,扩大止回阀的使用范围,在原产品基础上,增设缓闭副阀,解决了管道水锤升压问题。
旋启式止回阀结构改进:
在原旋启式止回阀阀瓣上增设缓闭副阀。副阀安装在主阀阀瓣下侧或两侧且用螺纹联接,介质正常流动阀门开启时,介质压力将副阀打开,介质通过副阀小孔流入主阀出口端,使主阀进水口端卸压,主阀阀瓣开启,主阀前后压力趋于平衡;介质逆流时,主阀阀瓣在逆流介质作用下快速关闭,而副阀阀体上部为缓冲缸,副阀阀盖旋入阀体上部其盖上有一小孔,副阀阀瓣与其活塞杆空套有一定间隙,活塞与缓冲缸之间采用O型橡胶圈密封,活塞下部与阀瓣之间为平面密封;当副阀阀瓣随主阀阀瓣关闭而关闭时,因副阀阀盖小孔的作用,介质通过小孔逐渐流入副阀缓冲缸上腔体,一部分介质通过副阀阀瓣与活塞杆之间的间隙倒流,故副阀活塞是缓慢关闭的。该结构主阀的关闭相当于快关阶段,副阀的缓慢关闭相当于慢关阶段,依据泵站机组水力和机械过渡机理说明该结构设计能有效地防止水锤升压。
旋启式止回阀的功能是用来防止管路中的介质倒流,止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭,止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。
旋启式的功能是用来防止管路中的介质倒流。止回阀属于自动阀类,启闭件靠流动介质的力量自行开启或关闭。止回阀只用于介质单向流动的管路上,阻止介质回流,以防发生事故。广泛应用于电站,石油,化工,制药,食品等行业。可安装在各种管路上,用于防止介质倒流。通过选用不同的材质,可适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、强氧化性介质及尿素等多种介质。
止回阀又称止逆阀、单向阀或逆止阀,其作用是管路中的介质定向流动而不致倒流,水泵吸水管的底阀也属于止回阀类。止回阀按的结构可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀三种。升降式止回阀可分为立式和卧式两种。旋启式止回阀分为单瓣式、双瓣式和多瓣式三种。
水力控制阀就是水压控制的阀门,水力控制阀由一个主阀及其附设的导管﹑导阀﹑针阀﹑球阀和压力表等组成。根据使用目的﹑功能及工况的不同可演变成遥控浮球阀﹑减压阀﹑缓闭止回阀﹑流量控制阀﹑泄压阀﹑水力电动控制阀、水泵控制阀等。水力控制阀前要安装过滤器,并应便于排污的要求。水利控制阀门在管道中一般应当水装。
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缓闭式止回阀调节阀又名控制阀,通过接受调节控制单元输出的控制,借助动力操作去改变流体流量。调节阀一般由执行机构和阀门组成。如果按其所配执行机构使用的动力,调节阀可以分为气动调节阀、电动调节阀、液动调节阀三种,另外,按其功能和特性分,线性特性,等百分性及抛物线特性三种。对于双作用的气动、液动、电动执行机构,一般都没有复位弹簧。作用力的大小与它的运行方向无关,上螺纹阀杆截止阀的阀杆螺纹处在介质之外对于单作用的气动执行机构,输出力与阀门的开度有关,调节阀上的出现的力也将影响运动特性,因此要求在整个调节阀的开度范围建立力平衡。对执行机构输出力确定后,根据工艺使用环境要求,选择相应的执行机构。对于现场有防爆要求时,应选用气动执行机构。从节能方面考虑,应尽量选用电动执行机构。若调节精度高,可选择液动执行机构。
HC42X、HC42T、HC42H 型 PN10~PN25 静音止回阀适用于给、排水、消防、暖通系统,可安装于水泵出口处,以防止介质倒流及水锤对泵的损坏。
「产品特点】
HC42X、HC42T、HC42H 型 PN10~PN25 静音止回阀内部流道采用流线型设计,压力损失极小,阀瓣启闭行程很短,停泵时可快速关闭,防止的水锤声,形成静音效果。
「主要零部件材料】
零件名称
材料
阀体
铸铁、球墨铸铁、碳钢
导流体
铸铁、球墨铸铁、碳钢
阀座
青铜、铬不锈钢
阀瓣
青铜、铬不锈钢
轴
青铜、铬不锈钢
弹簧
不锈钢
主要外形和连接尺寸
消声止回阀的工作原理主要有以下几点:
当流体正向流动时,压力推动阀瓣上升,打开阀门,流体顺利通过。
当流体倒流时,阀瓣在流体压力和阀瓣自身重力作用下迅速关闭,截断倒流的流体,从而起到防止倒流的作用。
同时,消声止回阀通常采用特殊的结构设计,如在阀瓣和阀体之间设置缓冲装置或采用多级降压结构等,来减少流体倒流时产生的水锤冲击和噪声。