船用液压蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,蝶阀的应用非常普遍。由于蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
船用液压蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。蝶阀的结构原理适合于制作大口径蝶阀。当要求蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。
塑料蝶阀耐腐蚀性强,应用范围广,耐磨损、容易拆卸,维护简单易行,适用流体:水、空气、油类、腐蚀性化学液体,阀体结构采用中线式。塑料蝶阀分类:手柄式塑料蝶阀,蜗轮式塑料蝶阀,气动塑料蝶阀,电动塑料蝶阀。
塑料蝶阀与管路系统连接的方式有:
1、对焊连接:阀门连接部位的外径与管材的外径相等,阀门连接部位端面与管材的端面相对进行焊接;
2、插口粘结连接:阀门连接部位为插口形式,与管件进行粘结连接;
3、电熔承口连接:阀门连接部位为内径敷设电热丝的承口形式,与管材进行电熔连接;
4、承口热熔连接:阀门连接部位为承口形式,与管材进行热熔承插连接;
5、承口粘结连接:阀门连接部位为承口形式,与管材进行粘结承插连接;
6、承口橡胶密封圈连接:阀门连接部位为内镶橡胶密封圈的承口形式,与管材进行承插连接;
7、法兰连接:阀门连接部位为法兰形式,与管材上的法兰进行连接;
8、螺纹连接:阀门连接部位为螺纹形式,与管材或管件上的螺纹进行连接;
9、活接连接:阀门连接部位为活接形式,与管材或管件进行连接;
一个阀门上可以同时具有不同的连接方式。
随着防腐合成橡胶和聚四氟乙烯的应用,蝶阀的性能得以提高,并满足于不同的工况条件。近十几年来,金属密封蝶阀发展迅速,随着耐高温、耐低温、耐强腐蚀、耐强冲蚀、高强度合金材料在蝶阀中的应用,使 金属密封蝶阀在高温、低温、强冲蚀等工况条件下得到广泛的应用,并部分取代了截止阀、闸阀和球阀。
塑料蝶阀结构特点:蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省,安装尺寸小,开关迅速、90°往复回转,驱动力矩小等特点,用于截断、接通、调节管路中的介质,具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
塑料蝶阀可以运送泥浆,在管道口积存液体少。 低压下,可以实现良好的密封。 调节性能好。
蝶板的流线型设计,使流体阻力损失小,可谓是一种节能型产品。
阀杆为通杆结构,经过调质处理,有良好的综合力学性能和抗腐蚀性,抗擦伤性。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行,阀杆的填料不易破坏,密封可靠。与蝶板锥销固定,外伸端为防冲出型设计,以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。