球阀的工作原理:
球阀是由旋塞演变而来的,它的启闭件作为一个球体,利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向,设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。球阀不仅结构简单、密封性能好,而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小,并且驱动力矩小,操作简便、易实现快速启闭。球阀的使用非常广泛,使用品种和数量仍在继续扩大,并向高温、高压、大口经、优良的调节性能以及一阀多功能方向发展,其可靠性及其他性能指标均达到较高水平,并已部分取代闸阀、截止阀、节流阀。随着球阀的技术进步,在可以预见的短时见内,特别是在石油天然气管线上、炼油裂解装置上以及核工业上将有更广泛的应用。此外,在其他工业中的大中型口径、中低压力领域,球阀也将会成为主导的阀门类型之一。
球阀主要优点如下:
适用于经常操作,启闭迅速、轻便。
1.流体阻力小。
2.结构简单,相对体积小,重量轻,便于维修。
3.密封性能好
4.不受安装方向的限制,介质的流向可任意。
5.无振动,噪声小。
球阀主要缺点如下:球阀按结构形式可分为:浮动球阀、固定球阀、弹性球阀和油封球阀;按通道可分为直能式、角式和三通式等,三通式又可分为T形和L形两种。按连接方工可分为螺纹式连接、法兰连接和焊接式三种。
球阀安装与维护应注意以下事项:
1.要留有阀柄旋转的位置
2.不能用作节流。
3.带传动机构的球阀应直立安装。
结构特点及用途
保温夹套法兰连接球阀根据工况和用户要求,可采有RPTFE、PPL或金属硬密封等多种密封材料。驱动方式可以是手动、蜗轮蜗杆传动气动或电动。夹套设计压力一般为1.0MPa也可根据用户要求进行设计,保温夹套球阀一般采用较大规格法兰,选用时要特别注意。
保温夹套法兰连接球阀适用于各种管路上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、液化气、天然气、煤气、硝酸、氧化性介质、尿素等多种介质,并能保温和防止介质结晶。
浮动球阀特点:
浮动球球阀的主要优点是结构简单、制造方便、成本低廉、工作可靠,因此得到广泛地应用。浮动球球阀的密封性能与流体压力有关。在其它条件相同的情况下,—般说来,压力愈高.愈容易密封,反之亦然。但应考虑阀座材料能否经受得注球体传递给它的载荷,因为流体压力在球体上所产生的作用力将全部传递给阀后阀座。此外,对于较径的浮动球球阀,当压力较高时。操作转矩,而且球体白重也较大。
固定球阀的特点及优点:
1、双阻塞与排放功能:固定球阀采用弹簧预紧浮动阀座,无论阀门处于全开或全关状态时,上下游侧的阀座使流体阻断,阀体中腔滞留物通过排放阀排泄。
2、自动泄压功能:阀门体腔停留介质温度升高而引起异常升压时,不需通过阀,而仅靠阀座功能可自动泄压,这对阀门在输送液体介质时非常重要。
3、防火结构:阀门都具备防火功能
保温夹套球阀的结构介绍
主要部件阀塞,阀体等采用不锈钢和铸钢制成,防腐性能良好,电磁、密封部分全部采用特种耐高温电工材料和密封材料,并采用了有效的隔热措施,选材合理,阀塞与阀体间巧妙地利用流体的润滑作用,减少磨损,蒸汽管道的冷北水是影响蒸汽电磁阀动作的重要因素,本阀则不受冷凝水影响。保温夹套球阀阀杯内压力上升,当压力升到一定值时,主阀阀杯的上下压差一样,由于电磁力作用,动铁芯失去主阀阀杯下,压紧主阀阀座,阀门关闭。线圈断电时,电磁吸力为零,副阀阀塞和支铁芯由于弹簧作用向上提起,副阀打开,主阀阀杯上的流体经副阀流走,减少了作用在主阀阀杯上的压力,当主阀阀杯上的压力减少到一定值时,利用压差把主阀阀杯推起,主阀打开,介质流通。
在球阀的基础上焊装金属夹套,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保阀内介质能够正常工作,保温夹套球阀具有良好的保温保冷特性,且阀门的通径与管径一致,同时又能有效降低管路中介质热量损失。阀体外侧与夹套接管焊接,允许蒸汽或冷水的较高压力为1MPa。保温夹套球阀需要蒸汽夹套,管道肯定也需要蒸汽夹套或者伴热。保温夹套球阀之所以用法兰连接是为了拆卸方便,夹套也要和蒸汽管道断开,因此需要采用可拆卸的结构,一般是螺纹连接。
BQ41F保温夹套球阀是在球阀的基础上焊装金属夹套,用于注入蒸汽或其它保温、保冷介质,确保阀内介质能够正常工作。
具有以下优点:
1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。
2. 结构简单、体积小、重量轻。
3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。
4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。
5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。
6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。
7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。
电动球阀适用于各种轻重工业及楼宇管道;球阀广泛应用于:化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电子工业,城建等领域;电动球阀特点:
1、流体阻力小,全通径的球阀基本没有流阻;
2、结构简单、体积小、重量轻;
3、紧密可靠。它有两个密封面,而且目前球阀的密封面材料广泛使用各种塑料,密封性好,能实现完全密封。在真空系统中也已广泛使用;
4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90,便于远距离的控制;
5、维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便;
6、在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀;
7、适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用;
8、由于球阀在启闭过程中有擦拭性,所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。
2Q611F气动二片式内螺纹球阀阀体铸造采用国外引进的工艺,结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆采用倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲出。
工作原理:
2Q611F气动二片式内螺纹球阀是由气动执行器与二片式球阀组成,利用压缩空气作为能源,接受气动信号或电气等附件信号进行工作,具有结构简单、操作方便等优点。提高了使用寿命,气缸内输入气压后,作用于活塞上产生一定的推力,使齿轮型输出在活塞推动下,使齿轮输出轴于旋转,带动阀轴转动,从而使球阀球体在阀内随着转动,广泛应用于生产过程自动控制系统中的调节或开关操作场合。
产品特点:
1、二片式气动球阀由仿意大利AT气动执行机构和Q11F球阀组成。
2、可选配限位开关,空气过滤减压阀、手轮机构,电磁阀。
3、气动执行器采用铝合金挤出工艺制作,表面采用硬化处理,外观美观,有利于安装,运输。
4、采用精密压铸工艺制作的铝合金活塞,了双活塞的对称,并配合的O型环和导向阀,可的供很高的扭矩输入与气压比,双导轨和活塞设计了输出扭矩的恒定。
5、活塞导向带采用大接触面积,自润滑设计高强度材料了低摩擦,正常使用寿命可达100万次
6、阀体设计,铸造均采用的工艺,具有结构合理。能达到气泡级密封,启闭力矩小,使用寿命长。
7、阀体与阀杆之间带防静电装置,阀杆防爆出装置设计,可适用多种恶劣场合选型。造型美观,质量可靠等优点。
气动二片式内螺纹球阀
气动内螺纹(对焊式)球阀是由双(单)作用气动活塞式执行器和内螺纹对焊式球阀组成。其阀体可分为整体式、二段式、三段式。阀座采用弹性密封结构,密封可靠,启闭轻松。阀杆采用有倒密封的下装式结构,阀腔异常升压时,阀杆不会被冲击。气动活塞式执行器采用低摩擦材料做成轴承套,缸体内外表面经硬质阳极氧化防腐处理,大大提高了气缸的使用寿命。本产品使用性能稳定,广泛的用于石化、冶金、电力、轻工、等工业部门。
工作原理
当气动执行器与电路和系统气源接通后,空气通过管道A或B管进入A缸(B缸)推动活塞向一端运动,从而带动旋转轴和球芯转动90°
□气动执行器顶部连动可视器,当绿色标志指向“开”字时标志阀门开启。
□回信器信号灯绿灯亮时阀门处在开启位置,而红灯亮时阀门处在关闭位置
□定位器可调节阀门管道流量
气动三通内螺纹球阀产品特点:
1、气动三通内螺纹球阀有两座和四座密封结构,阀芯孔道有L型和T型两种结构形式,采用控制阀芯旋转角度,改变阀芯孔道与管道口的连接状态,可实现对三条支管不同的组合控制。气动三通内螺纹球阀流通能力大,可控制气体、液体、蒸汽,更适用于控制高粘度,纤维颗粒状的流体。也适用于密封要求较严格的场合;
2、两阀座密封三通球阀具有结构紧凑、外形美观、密封性能好,它能实现对管道中介质流向的切换。也能使相互垂直的两个通道连通或关闭;
3、T型阀芯孔道可使三条正交的管道互相连通或切换,起分流或合流作用;L型孔道连接相互正交的两管道。使另一条孔道切断,起改变介质流向作用;
4、四阀座密封三通球阀具有造型美观、结构紧凑合理,它不仅可实现介质流向的切换,也可使三个通道相互连通,同时可关闭任意一个通道,使另外两个通道连通,灵活控制管路是介质的合流或分流。